Gleichstromausrüstung
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Gleichstromausrüstung

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Produkteinführung

DC -Zahnradparameter:
1) Abmessungen: 16 ~ 130 mm
2) Kraft: 3 ~ 2200W
3) Spannung: 12 V 24 V 48 V 90 V 310 V
4) Nenngeschwindigkeit: 2000 U / min, 3000 U / min
5) Reduktionsverhältnis: 3 ~ 200k

 

DC -Ausrüstungsmerkmale:

1. kompakte Struktur und einfache Baugruppe;
2. Breite Geschwindigkeitsbereiche und hohes Drehmoment;
3.. Niedrige Rauschen, gute Versiegelungsleistung, hohe Effizienz;
4. stabil und sicher, langlebig, universell;
5. Multi-Struktur, verschiedene Montagemethoden

 

DC -Ausrüstungsanwendungen:

1. Industrieautomatisierung

Förderbänder und automatisierte Montagelinien: DC -Zahnradmotoren werden häufig zum Antrieb von Förderriemen und automatisierten Montageleitungen verwendet, um den stabilen Transport von Materialien und Produkten im Produktionsprozess sicherzustellen. Ihre hohe Präzision und stabile Leistung erhöhen die Produktionseffizienz und die Produktqualität.

Roboterarme und Roboter: In automatisierten Produktionslinien verwenden Roboterarme und Roboter DC -Zahnradmotoren ausgiebig. Diese Geräte erfordern eine präzise Steuerung der Bewegung und Positionierung, und DC -Zahnradmotoren bieten eine stabile Leistung und eine genaue Geschwindigkeitskontrolle, um diese Anforderungen zu erfüllen.

2. Hausgeräte

Elektrische Türen und Vorhänge: In modernen Häusern werden elektrische Türen, Vorhänge und andere Smart -Home -Geräte immer beliebter. DC -Ausrüstungsmotoren bieten als Kernkomponente dieser Geräte eine reibungslose und ruhige Leistung, die den Komfort und den Komfort des Lebens in der Heimat verbessern.

Waschmaschinen und Trockner: Hausgeräte wie Waschmaschinen und Trockner verwenden auch DC -Zahnradmotoren. Diese Geräte benötigen eine genaue Kontrolle über Geschwindigkeit und Drehmoment, um ein effektives Waschen und Trocknen zu gewährleisten. DC -Zahnradmotoren erfüllen diese Anforderungen und reduzieren gleichzeitig den Rauschen und den Energieverbrauch.

3. medizinische Geräte

Medizinische Roboter: Im medizinischen Bereich werden DC -Ausrüstungsmotoren verwendet, um medizinische Roboter zu fahren. Diese Roboter erfordern eine präzise Kontrolle von Bewegung und Positionierung, um Aufgaben wie Operationen und Pflege auszuführen. DC -Zahnradmotoren bieten eine stabile und zuverlässige Leistung, um die Sicherheit und Wirksamkeit von medizinischen Robotern zu gewährleisten.

Antriebssysteme für medizinische Geräte: Einige medizinische Geräte wie CT -Scanner und MRT -Maschinen verwenden auch DC -Zahnradmotoren als Schlüsselkomponenten in ihren Antriebssystemen.

4. Andere Felder

Finanzausrüstung: DC Gear Motors werden in Finanzausrüstung wie Geldautomaten und Rechnungsschaltern verwendet.

Büroausrüstung: Bürogeräte wie Drucker und Scanner verwenden in ihren Getriebesystemen üblicherweise auch DC -Ausrüstungsmotoren.

Transport: In Elektrofahrzeugen, Elektrofahrrädern und anderen Transportformen spielen DC -Zahnradmotoren eine wichtige Rolle, indem sie eine stabile Leistung liefern, Fahrzeugen helfen, einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Kontrolle zu erzielen.

Elektroglasentüren und Fenster: DC -Zahnradmotoren werden auch in elektrischen Glastüren und -fenstern weit verbreitet und bieten eine stabile Öffnungs- und Schließleistung.

Präzisionsinstrumente: DC -Zahnradmotoren werden auch häufig in Präzisionsinstrumenten wie optischen Instrumenten und Messgeräten verwendet.

Ferngesteuerte Spielzeuge: Einige High-End-Remote-kontrollierte Spielzeuge verwenden DC-Zahnradmotoren, um eine stabile Leistung und eine präzise Steuerung bereitzustellen.

Darüber hinaus spielen DC -Ausrüstungsmotoren eine wichtige Rolle in Branchen wie Lebensmittelverarbeitung, Fördersystemen, Verpackungen und CNC -Anwendungen (Computer Numerical Control). In der Lebensmittelverarbeitung erfüllen DC -Ausrüstungsmotoren die hygienischen, präzisen und stabilen Anforderungen von Lebensmittelmaschinen. In der Förderindustrie werden sie verwendet, um verschiedene Fördersysteme voranzutreiben und die Logistikeffizienz zu verbessern. In der Verpackungsbranche helfen sie, Verpackungsmaschinen voranzutreiben und die Effizienz und die Produktqualität zu verbessern. In CNC -Anwendungen dienen DC -Zahnradmotoren als Schlüsselkomponenten in CNC -Bearbeitungszentren und bieten eine präzise Leistung und Geschwindigkeitskontrolle.

 

DC -Zahnradspezifikation:

Produktname

Ang DC -Zahnradmotor

Motortyp

Pinsel Typ / bürstenloser Typ / Schritttyp

Rahmengröße

16mm ~ 130 mm ... kann angepasst werden

Laufgeschwindigkeit

Motor 1500-4000 RPM, Zahnradverhältnis 1/3 ~ 1/3000

Ausgangsleistung

3W ~ 2200W ... kann angepasst werden

Ausgangswelle

Rundwelle, D-Cut-Welle, Schlüsselwelle, Hohlwelle…

Spannungstyp

12 V / 24 V / 36V / 48 V / 90 V / 110 V / 220 V ... kann angepasst werden

Zubehör

Interner Treiber / externer Treiber / Anschluss / Bremse / Encoder…

 

Getriebeart

Parallelwelle

Rechtswinkel Hohlwurmwelle

Rechtswinkel -Schaft -Schaft

Hohlwelle vom Typ Flat

Rechtswinkel -Festwurmwelle

Rechtswinkel -Schaft -Schaft

Flachtyp -Feststoffwelle

Planetary Center -Welle

 

 

Eine Drehspule mit einem durch sie leiteten Strom erzeugt ein elektromagnetisches Feld, das mit der Mitte der Spule ausgerichtet ist. Die Richtung und Größe des von der Spule erzeugten Magnetfelds kann mit der Richtung und Größe des durch sie fließenden Stroms geändert werden.

Ein einfacher DC -Zahnradmotor verfügt über einen stationären Magnetenmensch im Stator und einen Anker mit einer oder mehreren Wicklungen isoliertem Draht um einen weichen Eisenkern, der das Magnetfeld konzentriert. Die Wicklungen haben normalerweise mehrere Kurven um den Kern, und in großen Motoren kann es mehrere parallele Strompfade geben. Die Enden der Drahtwicklung sind mit einem Kommutator verbunden. Der Kommutator ermöglicht es, dass jede Ankerspule nacheinander mit Energie versorgt wird und die rotierenden Spulen mit der externen Stromversorgung durch Bürsten verbindet. (Bürstenlose Gleichstrommotoren haben Elektronik, die den Gleichstrom auf jede Spule ein- und ausschalten und keine Bürsten haben.)

Die Gesamtmenge des an die Spule gesendeten Stroms, die Größe der Spule und das, was um eingewickelt wird, diktiert die Festigkeit des erzeugten elektromagnetischen Feldes.

Die Sequenz, eine bestimmte Spule ein- oder auszuschalten, schreibt vor, in welche Richtung die effektiven elektromagnetischen Felder angezeigt werden. Durch das Ein- und Ausschalten der Spulen nacheinander kann ein rotierendes Magnetfeld erzeugt werden. Diese rotierenden Magnetfelder interagieren mit den Magnetfeldern der Magneten (permanente oder elektromagische) im stationären Teil des Motors (Stator), um ein Drehmoment auf dem Anker zu erzeugen, wodurch es sich dreht. In einigen DC -Motorkonstruktionen verwenden die Statorfelder Elektromagnette, um ihre Magnetfelder zu erstellen, die eine stärkere Kontrolle über den Motor ermöglichen.

Bei hohen Leistungsstufen werden Gleichstrommotoren fast immer mit Zwangsluft abgekühlt.

Die unterschiedliche Anzahl von Stator- und Ankerfeldern sowie die Art und Weise, wie sie verbunden sind, liefern unterschiedliche Eigenschaften der Geschwindigkeits-/Drehmomentregulierung. Die Geschwindigkeit eines DC -Motors kann durch Ändern der auf den Anker angelegten Spannung gesteuert werden. Die Einführung des variablen Widerstandes in der Ankerschaltung oder des Feldkreises ermöglichte die Geschwindigkeitssteuerung. Moderne DC -Motoren werden häufig durch Leistungselektroniksysteme gesteuert, die die Spannung durch "Schnäppchen" des Gleichstroms in Ein- und Aus -Zyklen mit einer effektiven niedrigeren Spannung einstellen.

Da der mit der Serie verwundete DC-Motor bei niedriger Geschwindigkeit sein höchstes Drehmoment entwickelt, wird er häufig in Traktionsanwendungen wie elektrischen Lokomotiven und Straßenbahnen verwendet. Der DC-Motor war die Hauptstütze der elektrischen Traktionsantriebe sowohl für elektrische als auch an Diesel-Elektrik-Lokomotiven, Straßenwagen/Straßenbahnen und Diesel-Elektrobohrgeräte für viele Jahre. Die Einführung von DC -Motoren und eines elektrischen Netzsystems zum Ausführen von Maschinen ab den 1870er Jahren begann eine neue zweite industrielle Revolution. DC -Motoren können direkt von wiederaufladbaren Batterien ausführen, die die Motivstrom für die ersten Elektrofahrzeuge und die heutigen Hybridautos und Elektroautos sowie eine Vielzahl von kabellosen Werkzeugen liefern. Heute befinden sich DC -Motoren noch in Anwendungen, die so klein wie Spielzeug- und Scheibenantriebe oder in großen Größen zum Betrieb von Stahlrollmühlen und Papiermaschinen sind. Große DC -Motoren mit separat angeregten Feldern wurden im Allgemeinen mit Wickler -Laufwerken für Minenhebee verwendet, um ein hohes Drehmoment sowie eine reibungslose Geschwindigkeitsregelung unter Verwendung von Thyristor -Laufwerken zu erhalten. Diese werden jetzt durch große Wechselstrommotoren mit variablen Frequenzantrieben ersetzt.

Wenn eine externe mechanische Leistung auf einen Gleichstrommotor angewendet wird, wirkt er als DC -Generator, ein Dynamo. Diese Funktion wird verwendet, um die Batterien auf Hybrid- und Elektroautos zu verlangsamen und wieder aufzuladen oder Strom zurück in das elektrische Netz, das auf einem Straßenauto oder einer elektrischen Bahnlinie verwendet wird, wenn sie langsamer werden. Dieser Prozess wird als regeneratives Bremsen auf Hybrid- und Elektroautos bezeichnet. In Diesel -Elektrolokomotiven verwenden sie ihre Gleichstrommotoren auch als Generatoren, um zu verlangsamen, aber die Energie in Widerstandsstapeln auflösen. Neuere Konstruktionen fügen große Akku hinzu, um einen Teil dieser Energie wiederzugewinnen.

 

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