Elektrischer Vibrationsmotor VB
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Elektrischer Vibrationsmotor VB

Der Vibrationsmotor der VB-Serie ist für Vibrationssiebe, Feeder und Plattformen konzipiert. Es erzeugt Vibrationskräfte durch Exzenterblöcke, um Materialien zu bewegen, zu klassifizieren oder zu verdichten.
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Produkteinführung

Wartungsplan für den VB-Vibrationsmotor

Wartungsaufgabe Frequenz Wichtige Punkte
Schrauben prüfen und festziehen Täglich / Wöchentlich Verhindert Lockerungen und Bauschäden.
Sicht- und Geräuschinspektion Täglich Früherkennung von Auffälligkeiten.
Lagerschmierung Alle 500 - 1.500 Stunden Verwenden Sie Hochtemperatur-Lithiumfett. Beim Laufen einfetten.
Exzenterblöcke festziehen Monatlich/vierteljährlich Stellen Sie sicher, dass alle Verriegelungsbolzen fest sitzen.
Prüfung des Isolationswiderstands Nach längerer-Lagerung Stellen Sie sicher, dass die Wicklungen trocken und die Isolierung intakt sind.

 

Products Features

Einstellbare Kraft und flexible Anpassung

Stufenlose Einstellung: Die Vibrationskraft kann durch Ändern des Winkels zwischen den Exzenterblöcken stufenlos von 0 % bis 100 % eingestellt werden, um unterschiedlichen Prozessanforderungen wie Sieben und Zuführen gerecht zu werden.

Multi-Motorkoordination: Unterstützt verschiedene Vibrationsmodi (linear, kreisförmig, elliptisch) durch die Konfiguration mehrerer Motoren, wodurch sie sich ideal für Vibrationssiebe, Feeder und andere Geräte eignen.

Vollständige Spezifikationen und breite Anwendbarkeit

Umfangreiche Modellpalette: Über 50 Standardmodelle verfügbar, mit Nennleistungen von 0,12 kW bis 25 kW und 2/4/6/8-poligen Optionen.

Branchenübergreifende-Anwendungen:

Metallurgie: Erzsiebung, Umschlagskapazitäten bis zu 10.000 Tonnen pro Stunde.

Bergbau: Kohleklassifizierung mit einer Genauigkeit von ±0,5 mm.

Energiewirtschaft: Verhindert Materialwölbungen und Brückenbildung in Silos und Trichtern mit einer Höhe von mehr als 3 Metern.

Überlegenes Design und zuverlässige Fertigung

Optimierte Handwerkskunst: Verfügt über eine vollständig aus Stahl gefertigte -Gussschale und computeroptimierte-elektromagnetische Parameter, die den Kernverlust um 15 % reduzieren.

Hochleistungslager: Ausgestattet mit hochwertigen SKF- oder C&U-Lagern, die eine theoretische Lebensdauer von 20.000 Stunden unter Hochlastbedingungen bieten.

Einfache Installation und rationelle Struktur

Flexible Montage: Bietet eine vielseitige Installation mit einem vertikalen Design mit einem -Flansch, gesichert durch M24-Schrauben und verschiedenen Montagelochmustern (z. B. 350 x 220 mm).

Vereinfachtes Design: Eliminiert den Bedarf an Zwischenübertragungsteilen, reduziert den Energieverbrauch und vereinfacht die gesamte mechanische Struktur.

 

Details Images

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Products Description

 

VB drawing

 

VB data

 

Company Profile

ANJO

 

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Honor And Qualification

Motor certificates

Production and Delivery

 

Production and testing

Product packing

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