Scheiße Extrudergetriebe

Schrauben -Extrudergetriebe einführen

Das Schrauben -Extrudergetriebe ist eine Schlüsselkomponente eines Extruders. Es wird hauptsächlich zum Anschließen des Motors und der Schraube verwendet, wodurch die Hochgeschwindigkeitsdrehung des Motors in die von der Schraube erforderliche Niedriggeschwindigkeits- und High-Drdr-Drehung umgewandelt wird, wodurch der Prozess des Materialtransports, Schmelzens, Mischens, Drucks, Drucke und Verwirklichung des Materialtransports, des Schmelzens, der Mischung, der Druckerei, umgewandelt wird. und Extrusion. Es wird in Branchen wie Kunststoffen, Gummi, Nahrung und Chemieingenieurwesen häufig in Extrusionsformgeräten verwendet.

Einige Details:

1. Zlyj Getriebe von 112-146 ist eine natürliche Kühlung, 173-250 ist eine Spulenkühlung, 225-250 ist eine kühlere Kühlung mit Pumpe. das Material von
Das Kühlrohr ist reines Bronze. (mit einem Kühlturm oder nicht)
2. Das gesamte Zahnradmaterial ist Gusseisen, Zahnradmaterial: hoher Kohlenstoff mit hohem Legierungsstahl (20crmnti), die Oberfläche ist bis zu einem Kohlensäure bis zu
0. 7-1. 1mm, Oberflächenhärte ist hrc 58-64, die Genauigkeit des Ganges ist gb 10095-88-5 Standard. Gear Craft ist (Gear Mahlen)
3. Unser Lager ist sich verjüngende Rollenlager (China Top Brand Zwz Getriebeölversiegelung)
4. Es gibt mehrere normale Verhältnisse: 8,10,12,5,16,20, hängt von den Anforderungen der Kunden ab.
5. Verschiedene Versiegelungsformen und perfekte Öl-Leckscover-Funktion. (Taiwan Nak Marke Getriebeölversiegelung)

1. Hohe Drehmomentübertragungskapazität: Hochfeste Getriebe- und Wellenmaterialien sowie optimierte Getriebekonstruktions- und Getriebekonstruktionen werden angewendet, sodass sie ein großes Drehmoment tragen und übertragen können. Dies stellt sicher, dass die Schraube während des Extrusionsprozesses ausreichend Leistung erhält und die Bedürfnisse von Materialien mit hoher Viskosität oder hoher Volumenextrusion erfüllen kann.

2. Gute axiale Belastungskapazität: Es ist mit speziellen axialen Schublöchern ausgestattet, die die von der Schraube während des Extrusionsprozesses erzeugte axiale Kraft effektiv tragen können, um den stabilen Betrieb des Getriebe und der Schraube zu gewährleisten und die Schädigung des Komponenten und die Ausfall des Geräts aufgrund einer übermäßigen axialen Kraft zu verhindern.

3. Steuerung des Übertragungsverhältnisses: Durch genau gestaltete und hergestellte Zahnradpaare kann eine genaue Steuerung des Übertragungsverhältnisses erreicht werden, wodurch die Drehzahl der Schraube genau gesteuert wird, um die Anforderungen verschiedener Materialien und Prozesse für die Extrusionsgeschwindigkeit und -ausgabe zu erfüllen und die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität zu gewährleisten .

4. Hocher Temperaturwiderstand: Während des Extrusionsprozesses kann das Getriebe durch hohe Temperaturen beeinflusst werden. Das Schrauben-Extrudergetriebe verwendet normalerweise hochtemperaturbeständige Fett- und Versiegelungsmaterialien und weist eine gute Wärmeableitungsstruktur wie Kühlkörper und Kühlkanäle auf, sodass sie eine lange Zeit in einer Hochtemperaturumgebung stabil bedienen kann.

5. Kompakt Strukturell Design: Die Gesamtstruktur ist kompakt und hat ein kleines Volumen, wodurch effiziente Übertragungsfunktionen innerhalb eines begrenzten Raums erzielt werden. Es ist bequem für eine integrierte Installation mit anderen Teilen des Extruders und für Extrusionsgeräte verschiedener Strukturen und Größen geeignet.

1. Verbesserte Produktionseffizienz: Das hohe Drehmomentgetriebe und eine präzise Übertragungsverhältnis -Steuerung ermöglichen es der Schraube, mit einer relativ hohen Drehzahl und einem stabilen Drehmoment zu arbeiten, wodurch die Extrusionsgeschwindigkeit und die Ausgabe von Materialien erhöht werden, wodurch die Produktionseffizienz effektiv verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden.

2. EXPERTED EURÜHISIFLICHE Lebensdauer: Gute axiale Belastungskapazität und Hochtemperaturwiderstand verringern das Risiko von Verschleiß und Beschädigung von Schlüsselkomponenten wie Zahnrädern und Lagern, senken die Ausfallrate der Geräte- und Wartungskosten und verlängern die Lebensdauer der gesamten Extrusionsgeräte.

3. Versicherte Produktqualität: Präzise Übertragungsverhältniskontrolle und stabile Betriebsleistung können die Gleichmäßigkeit und Stabilität von Materialien während des Extrusionsprozesses gewährleisten, wodurch die dimensionale Genauigkeit, die physikalischen Eigenschaften und andere Indikatoren für extrudierte Produkte konsistenter gestaltet werden, wodurch die Produktqualität und die Passrate verbessert werden.

4. Reduzierter Energieverbrauch: Optimierte Ausrüstungskonstruktion und -übertragungsstruktur sowie ein gutes Schmieren- und Wärmeableitungssystem führen zu einem geringeren Energieverlust während des Betriebs des Getriebes, wodurch der Energieverbrauch des Motors verringert und energiesparende Effekte erzielt werden, die den Anforderungen entsprechen der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung.

5. Einfache Wartung und Wartung: Das kompakte strukturelle Design macht die interne Struktur des Getriebes relativ einfach und erleichtert die Durchführung täglicher Inspektionen, Wartung und Wartung. Die Verwendung von standardisierten Teilen und angemessenen Installationsmethoden erleichtert die schnelle Reparatur- und Komponenten -Austausch durch Wartungspersonal und verringert die Ausfallzeiten der Geräte.

 

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